一、使用范圍

鄂式破碎機主要用于對原材料的中碎和細碎，如煤、煤矸石、焦碳、石灰石、硫鐵礦和磷礦石等。其破碎方式為曲動(dòng)擠壓式，被破碎物料的最大塊度小于其機器型號料口尺寸的10-60mm，具體尺寸參考技術(shù)參數。

被破碎物料的抗壓強度不超過(guò)1500kg/cm3，如破碎物料有特殊要求可提前定貨。

本機設計合理、結構簡(jiǎn)單、零件少、維修方便，操作使用簡(jiǎn)單。在冶金、采礦、鋼鐵和煤炭行業(yè)都得到了廣泛應用。

二、技術(shù)參數

三、工作原理

破碎機主要有機體、偏心軸、靜鄂、動(dòng)鄂、調整裝置、傳動(dòng)裝置、動(dòng)力部分等組成。機體采用兩種結構形式，一種為整體鑄造，另一種采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接，偏心軸由優(yōu)質(zhì)碳結鋼制成，兩端裝有軸承并緊固在機架上。動(dòng)鄂和機架上固定有一對ZGmm13鑄成的齒板。當電機帶動(dòng)皮帶輪，并通過(guò)偏心軸驅動(dòng)動(dòng)鄂進(jìn)行往返運動(dòng)時(shí)，由齒板將物料壓碎達到破碎的目的。

調整裝置主要用來(lái)高速排料口的大小的。撐板系統不但能調整間隙，還能起到保險的作用，喂料超載時(shí)，或遇到鐵器時(shí)，它首先折斷，保護其他零件不被破壞。

四、安裝與試車(chē)

安裝機器時(shí)要放在平整的地面上，并墊一層5毫米以上的橡膠板，以達到平穩和減震的作用，然后用四條地腳絲固定在混凝土地基上。

破碎機安裝完畢，并超過(guò)地基凝固期后，方可進(jìn)行試車(chē)。試車(chē)前再檢查一遍所有的螺絲是否擰緊，然后先用人力運動(dòng)皮帶輪，確認為運動(dòng)不受阻礙時(shí)，即可進(jìn)行空車(chē)試驗，空車(chē)試驗數分鐘后，觀(guān)察機器密封處無(wú)漏油、機件無(wú)松動(dòng)等現象，軸承溫升不超過(guò)65度。若發(fā)現以上故障，必須立即停車(chē)進(jìn)行檢修。確認破碎機試運轉正常后，即可進(jìn)行負荷試車(chē)。

五、注意事項及使用維護

調整排料口大小方式，先用人力運動(dòng)皮帶輪，當動(dòng)鄂板與靜鄂板最相近時(shí)，才能調整排料口大小，否則會(huì )出現撞車(chē)，導致機器損壞，此現象機器損壞廠(chǎng)家概不負責。機器出廠(chǎng)時(shí)，廠(chǎng)家已將兩鄂板調整最小了，不易再調整。

破碎機必須在空載下啟動(dòng)，啟動(dòng)前仔細檢查各部件的緊固情況、彈簧的彈性情況、皮帶的松緊情況。

為了保證機器長(cháng)時(shí)間良好使用對各活動(dòng)機構及軸承內經(jīng)營(yíng)加注鈣基脂，撐板與滑塊、撐板與動(dòng)鄂支點(diǎn)每15天加油一次，各軸承內每30天加油一次。

每班啟動(dòng)時(shí)，要仔細檢查破碎機的齒板是否松動(dòng)，工作要經(jīng)常性地觀(guān)察檢查齒板的工作情況，發(fā)現異常情況時(shí)，徹底排除故障，防止齒板的松動(dòng)或位移而擠壞機器，運轉時(shí)，嚴禁任何清理工作和安裝撤卸皮帶，禁止用或撬桿從裝料口內取出礦石，防止事故發(fā)生。

破碎機每年進(jìn)行一次拆機保養。破碎機每?jì)赡赀M(jìn)行一次大修。